鋼架模塊化組合、“雙滑移動”吊裝、垃圾倉防臭處理……山西安裝集團通過創(chuàng)新爐排式垃圾焚燒鍋爐安裝工藝，提效率、降成本，為垃圾資源化、無害化、減量化處理提供了強力保障
自創(chuàng)秘籍 提高安裝效率
1#機組鍋爐順利點火，7小時后機組達到額定轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，各項指標合格，系統(tǒng)運行正常。7月10日，由山西省工業(yè)設備安裝集團有限公司第八分公司承建的中節(jié)能（郯城）垃圾焚燒發(fā)電項目正式并網(wǎng)運行。
該項目采用了目前國內(nèi)應用比較成熟、穩(wěn)定的爐排式垃圾焚燒鍋爐安裝工藝。8月24日，第八分公司副經(jīng)理趙志勇說，工藝簡便易操作，能加快施工進度，在保證質(zhì)量和安全的同時，降低人工和機械成本。
“焚燒鍋爐安裝很關鍵，自創(chuàng)‘秘籍’保證了施工質(zhì)量和進度節(jié)點?！壁w志勇介紹，一是化零為整。首先將余熱爐鋼架、受熱面在地面進行大片、模塊化焊接組合，然后進行整體吊裝，最大限度減少了高空作業(yè)。如果逐層搭建，需要很多防護措施，高空作業(yè)時間長、危險大。二是“雙滑移動”鋼架吊裝。鋼架在地面成型后，選一端和中間部分做起吊點，用鋼絲繩與動滑輪將之連接，起吊時，滑輪漸向吊點一端移動升高，鋼架順勢吊起。一臺200噸的履帶吊就可完成任務，克服了施工場地容量小的制約。如在鋼架兩固定點抬吊，需要超過400噸的2臺吊車，受場地限制。三是焚燒爐和余熱爐同步完成安裝。把位于上部的余熱爐吊裝完畢后，在其與焚燒爐的連接處（18.78米高度）采用鋼板隔離，這樣兩者可同時施工，互不影響，傳統(tǒng)施工方法是先施工焚燒爐后施工余熱爐，這樣不利于余熱爐大件吊裝。
中節(jié)能（郯城）垃圾焚燒發(fā)電項目從開始施工到投運，與傳統(tǒng)安裝工藝相比，縮短施工工期20天，節(jié)約安裝成本26.8萬元，提前投產(chǎn)業(yè)主增加經(jīng)濟效益約80萬元。
山西安裝集團在垃圾焚燒電廠施工方面經(jīng)驗豐富，近年來主動對接國內(nèi)大型垃圾焚燒企業(yè)，參與建設10余項，遍及山西、安徽、貴州、山東、廣西、寧夏等地，在我省先后承接了大同、汾陽、陽泉、陽曲、太原等城市生活垃圾焚燒發(fā)電工程。
焚燒發(fā)電 榨干吃凈垃圾
山西安裝集團的項目展示廳，有一個方圓2平方米的微型垃圾焚燒發(fā)電項目模型，清晰呈現(xiàn)出垃圾焚燒發(fā)電工藝流程全過程。
“垃圾焚燒解決了傳統(tǒng)的‘收集-運輸-填埋’處理方式無法解決的問題，逐漸成為我國大中城市生活垃圾處理的主流方式，可實現(xiàn)垃圾重量減量80％左右，容積減量90％以上?！奔瘓F安全部部長張耀根說，垃圾作為“新能源”，通過焚燒發(fā)電或回收熱解，不僅回收能源，還是實現(xiàn)垃圾資源化、無害化、減量化最徹底的處理方式。
趙志勇對照模型為記者介紹垃圾發(fā)電流程：運載垃圾卡車稱重后將垃圾倒于垃圾坑中，經(jīng)過發(fā)酵處理，使用爪式抓斗吊至進料槽，經(jīng)過料槽把垃圾送到焚燒爐排，在爐排上完成干燥和燃燒任務。垃圾燃盡后剩下的爐渣經(jīng)濕式排渣機冷卻進入渣坑，爐渣作為磚等建筑原材料再利用。煙氣熱能被余熱鍋爐吸收后轉(zhuǎn)換成蒸汽進行發(fā)電，煙氣經(jīng)過半干式處理裝置和布袋除塵器除去有害氣體和粉塵后，經(jīng)引風機抽出，由煙囪排往大氣，除塵器收集下來的飛灰與石灰等混合物由排灰裝置排出，打包后填埋處理。
垃圾焚燒發(fā)電的優(yōu)點包括：項目占地面積小，同樣的垃圾處理量，用地只是填埋場的1/20至1/15；處理速度快，填埋分解時間需要7年至30年，而焚燒只需要2小時左右；減量效果好，填埋可減量30%，堆肥可減量60%，焚燒可減量90%；污染排放低，焚燒產(chǎn)生的污染僅為填埋的1/50左右；能源利用效率高，每噸垃圾可焚燒發(fā)電300多千瓦時，大約5個家庭產(chǎn)生的生活垃圾，通過焚燒發(fā)電可滿足1個家庭的日常生活用電需求。
“垃圾焚燒產(chǎn)生的蒸汽可以用來發(fā)電，爐渣可用來做粉煤灰磚，滲濾液經(jīng)過處理可用作中水，有些設備更先進，甚至可以將滲濾液處理成可供人們?nèi)粘ｏ嬘玫乃！睆堃f，垃圾充分燃燒，全部變廢為寶。
技術過硬 編制百余方案
有效規(guī)避焚燒發(fā)電中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染問題，還有賴于垃圾發(fā)電廠各環(huán)節(jié)建設。趙志勇介紹，垃圾焚燒發(fā)電項目涵蓋了垃圾接收及給料、焚燒、煙氣凈化、灰渣處理、滲濾液處理、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)等6大系統(tǒng)，技術人員需克服垃圾池的深基坑處理、滿堂紅腳手架搭設、高大模板支撐、大體積混凝土施工、垃圾滲濾液防滲漏、垃圾倉防臭等技術難題。
大量垃圾堆積在一起，臭味難免。如果這樣想垃圾發(fā)電場，那就OUT了。趙志勇介紹，廠房嚴密的密閉環(huán)境，加上氣體凈化處理設備有效運行，垃圾臭氣不會往外跑。好一些的垃圾焚燒廠，廠區(qū)和花園一樣漂亮。
“這得益于施工中我們對安裝技術的精益求精?！壁w志勇說，施工過程中，碰到不合理的設計，他們會主動提出解決方案，創(chuàng)新工藝。如垃圾坑一次風管及除臭風管進口臭氣泄露，原設計為風管預留孔洞，風管安裝后用泡沫填縫劑進行二次密封，易造成臭氣泄露；改為預埋法蘭式鋼套管，即讓管道直接和混凝土墻連成一體，杜絕二次密封。又如解決滲濾液排放不暢通問題，原設計在滲濾液排放口用格柵板或開孔板進行垃圾與滲濾液分離，運行中容易堵塞，改為外開式活動泄流門，排放口不出滲濾液時，可“開門”處理。
山西安裝集團克服了設備構(gòu)部件結(jié)構(gòu)龐大、高空作業(yè)多、焊接量大，鍋爐本體安裝工程量大、工期緊，鍋爐投運對設備的嚴密性和熱膨脹的要求高等困難，形成了《爐排式垃圾焚燒爐施工工法》《垃圾焚燒發(fā)電項目垃圾坑混凝土防滲施工工法》《鍋爐鋼架施工工法》，獲得了鍋爐設備專用拖車、易拆裝鍋爐施工界區(qū)圍擋、鍋爐鋼架絲杠調(diào)整裝置等5項實用新型專利。合肥市生活垃圾焚燒發(fā)電一期工程獲2015年度全國優(yōu)質(zhì)金獎工程。編制土建、安裝等工程方案140項，目前承接了山西省地方標準《爐排式生活垃圾焚燒爐安裝技術規(guī)程》的編制工作。
本報記者 周慧芳 實習生 牛艷蓉
