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| 中國(guó)鐵建十七局集團(tuán)建筑公司 三項(xiàng)工法關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和先進(jìn)水平 |
| 2015.10.20 趙桂軍、王志慧
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| 2015/10/20 15:30:41 |
10月17日，駐晉央企中國(guó)鐵建十七局集團(tuán)建筑公司3項(xiàng)工法關(guān)鍵技術(shù)參加了山西省建設(shè)廳組織的2015年度省級(jí)工法關(guān)鍵技術(shù)鑒定會(huì)，經(jīng)專家評(píng)審鑒定，2項(xiàng)達(dá)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，1項(xiàng)達(dá)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
吉林市人民大劇院上部屋面為網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，下部屋面為網(wǎng)架和網(wǎng)殼組合結(jié)構(gòu)，屋面為不規(guī)則雙曲面，結(jié)構(gòu)總投影面積約1.5萬(wàn)平方米。公司形成《不規(guī)則曲面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)》：采用MIDAS計(jì)算軟件進(jìn)行對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)受力進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真分析，判定方案的可實(shí)施性；利用大噸位履帶吊起重設(shè)備實(shí)現(xiàn)網(wǎng)殼高空運(yùn)輸及吊裝，避免了與其他工作面的交叉作業(yè)，節(jié)省了施工時(shí)間；采用分塊拼裝進(jìn)行不規(guī)則曲面網(wǎng)殼施工，降低了網(wǎng)殼吊運(yùn)過(guò)程中的變形率，加快了安裝速度，縮短了工期。該技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，在客運(yùn)專線、城市地鐵、大型廠房、體育館等工程施工中應(yīng)用前景廣闊。
廈深高鐵深圳坪山站南北兩側(cè)弧形立面采用實(shí)芯陽(yáng)光板和鋁板組合幕墻。公司形成《滑移支座式大跨度陽(yáng)光板幕墻施工技術(shù)》：在陽(yáng)光板跨中增設(shè)滑移支座，用大帽防水自攻釘將陽(yáng)光板固定在支座上，抵消板材熱脹冷縮效應(yīng)，增大單塊板跨度，提高裝飾效果；板材切割時(shí)考慮熱脹冷縮因素，計(jì)算確定陽(yáng)光板嵌入深度，并使跨中固定陽(yáng)光板的螺釘開孔孔徑比螺釘直徑偏大，為板材預(yù)留足夠膨脹空間，確保了幕墻系統(tǒng)可靠性；采用鋁合金型材將金屬屋面泛水板和陽(yáng)光板幕墻有效銜接，確保幕墻系統(tǒng)防水性能。根據(jù)不同地區(qū)溫差調(diào)整配件尺寸以達(dá)到抵抗變形目的，嚴(yán)格材料檢測(cè)和施工過(guò)程檢查，確保幕墻系統(tǒng)施工質(zhì)量。采用該成果，節(jié)約直接成本60多萬(wàn)元，縮短工期24天，大大減少了間接成本。該技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，為類似工程施工提供了重要依據(jù)。
吉林市人民大劇院大小劇場(chǎng)墻面大部分為GRG 材料，其中墻面2.5米以下GRG板材料厚度達(dá)100毫米，100毫米GRG采用現(xiàn)場(chǎng)40毫米GRG現(xiàn)場(chǎng)增厚。公司形成《超厚GRG墻板施工技術(shù)》：利用犀牛軟件對(duì)GRG板劃分區(qū)域并編號(hào)，方便了GRG板安裝；采用空腔填筑法施工，使GRG板厚度達(dá)設(shè)計(jì)要求；對(duì)增厚完成GRG板嚴(yán)格檢查并采取有效的缺陷處理措施，確保GRG板厚度與面密度達(dá)到設(shè)計(jì)與聲學(xué)要求。該成果成功應(yīng)用，使GRG板增厚保證了施工質(zhì)量，縮短工期1/3，節(jié)約施工成本5萬(wàn)元。該技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，在大中型劇院、大型會(huì)議廳、音樂(lè)廳等工程施工中應(yīng)用前景廣闊。
